DTB结晶器最常应用于真空型闪发冷却连续结晶器以及蒸发结晶系统,同时反应结晶系统也有所应用。DTB是Draft Tube Baffled(导流管、挡板)的缩写,意思是带有遮挡板和导流管的结晶器。导流管用以帮助结晶物料完成内部定向循环流动,遮挡板则起到屏蔽晶体的功能,依工艺要求可以取出澄清母液,所以遮挡板并不是必需的,依不同的工艺要求而设。
DTB结晶器亦称遮导式结晶器,用于真空闪蒸降温连续结晶,亦可用作蒸发结晶的蒸发分离室。DTB结晶器用于真空降温结晶时内配搅拌,动力消耗低,产能弹性大,很适合晶体颗粒尺寸要求不严格的场合。用于蒸发分离室通常是为了利用其内部澄清机构采出母液。DTB结晶器具有灵活多样的调控手段,能够很方便的调节系统成核速率,以培养目标粒度的晶体产品。
冷冻(或冷却)型OSLO连续结晶器通过外置冷却器换热,将结晶系统接受的显热和结晶热持续移出得到过饱和溶液,在OSLO结晶器内释放过饱和并培养晶体。结晶系统连续进料,连续出料,OSLO结晶器内物料温度始终维持在结晶温度附近,并保持稳定。OSLO结晶器专用于晶体的培养,属于养晶型结晶器,OSLO结晶器可扩展应用于蒸发结晶系统中,增加蒸发结晶产品粒度。
通过真空闪蒸的方式对物料进行冷却结晶是工业连续结晶优先选择的降温方式。负压条件下溶液具有较低的沸点,结晶物料热量的移出依靠沸腾后溶剂蒸汽的冷凝实现,无换热面结疤堵塞之弊端。OSLO结晶器的优势在于实现清浆型的母液循环,更有利于晶体尺寸的培养,OSLO结晶器在真空条件下更容易进行工艺调整优化,所得结晶颗粒尺寸更大。
通过连续结晶中试过程可实际感知物料在连续结晶工艺中的运行状态,首先达成对结晶过程的感性认知,其次通过工艺参数的调整进行摸索,提前获取大生产装置设计所必须的特征参数。
连续结晶罐有别于间歇结晶罐的首要特征是,生产过程连续化,意即结晶过程中连续进出料、连续换热。在大流量的内循环体系下,物料热量被持续稳定的移出结晶系统,结晶器中始终保持在目标结晶温度,物料连续加入其中,瞬间快速降温,同时通过特定换热手段保证物料不会因快速降温而发生爆发成核以及结壁。
连续结晶器通过一种连续操作的工艺形式,来完成结晶过程。连续结晶器多指冷却/冷冻结晶器,在结晶器连续进出料过程中,原料被持续送进结晶器,溶液的降温过程十分迅速。金坦连续结晶器很好的解决了高温物料快速降温而极易发生的严重问题:溶液快速饱和并瞬间释放大量细小晶核导致结晶粒度小。
DTB形式的冷却连续结晶器属于晶浆循环型,从结晶器底部取出含固浆料送外置换热器换热降温,溶液的过饱和度是系统关键控制因素,其依靠循环泵和换热器实现,连续结晶器内不设需搅拌。结晶器内设环形隔板,把结晶器分成结晶和澄清功能区,澄清区可采出清液。DTB结晶器用于外置换热器冷却结晶时,由于晶体的机械破碎强度较大,系统成核速率较高,较难培养大粒产品,应用较少。