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  • MVR蒸发器

    MVR蒸发器是带有热泵属性的蒸发技术,以降低新鲜蒸汽消耗为主要目的的蒸发浓缩技术。蒸汽回收过程简称 MVR,意即蒸汽机械再压缩。MVR蒸发器通过把蒸发出的水蒸汽进行回收增压,使得蒸汽热品位提高而能够作为热源重新回用,回用的蒸汽在加热器内释放全部潜热后冷凝为水。应用于果汁中药浓缩、盐水蒸发结晶、化工和湿法冶炼溶液的蒸发浓缩。

  • MVR强制循环蒸发器(FC-MVR)

    强制循环型MVR蒸发器是应用广泛的蒸发器类型,尤其适用于在蒸发过程中有固体析出或专门的蒸发结晶工况。蒸发器内的物料在外力驱动下进行循环换热,尤其对控制溶液过饱和以及对晶体的培养是必须的。物料在换热管间的强制流动,强化了换热系数,尤其含有晶体的晶浆对换热壁面进行适当冲刷,可明显抑制因硬度而发生的结垢

  • MVR降膜蒸发器(FF)

    MVR降膜蒸发器是浓缩不结晶工况下较为经济的蒸发器形式,只被应用于物料的浓缩过程,在蒸发浓缩进程中物料不饱和,无固体析出。降膜蒸发器动力消耗低,蒸发强度大,综合经济性佳,广泛应用于溶液MVR蒸发浓缩以及蒸发结晶的预浓缩。

  • MVR蒸发器-大颗粒专用OSLO型

    Ktech大颗粒MVR-OSLO蒸发结晶系统以培养大颗粒晶体产品为主要目的,融合金坦公司先进的OSLO连续结晶器晶体培养理念和MVR蒸发器节能技术,是OSLO晶体培养技术在MVR蒸发结晶系统中的拓展应用。MVR-OSLO系统在蒸发结晶过程中,清液参与循环蒸发,产生过饱和度,OSLO结晶器负责晶体的培养,能够明显改善常规MVR蒸发器结晶过程中所得结晶颗粒小,粒度分布宽的问题。

  • 多效蒸发器

    多效蒸发器由多个单级蒸发器串联,每级称为效,最后一效蒸发器配有冷凝器和真空泵。多效蒸发器的后效热源是前效蒸发出的蒸汽,所以多效蒸发器具有蒸汽多次使用的效果。依蒸发量及物料特性通常设计为双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、五效蒸发器,广泛应用于石化、制药、食品加工、废水蒸发浓缩。三效蒸发器蒸汽单耗约0.4~0.5t蒸汽/t水。