连续结晶器对比间歇性连铸结晶器主要有以下明显优点：
高效率持续生产：连续结晶器可以实现持续、相对稳定的结晶过程，防止了间歇性连铸结晶器需要等每次结晶体进行然后再进行下一批的等待的时间，进而大大的提高了生产效率。
节能减排：因为连续结晶器的工作过程是连续不断的，能够在较稳定的工艺参数下运行，这有助于降低能量消耗。与此同时，因为设计更提升，连续结晶器一般比间歇性连铸结晶器具备较低的能源消耗。
规格齐全：连续结晶器在持续、平稳操作条件下进行，这有助于降低产品质量的起伏。比较之下，间歇性连铸结晶器在每一次结晶过程里都可能出现标准转变，进而影响产品品质。
体积小：连续结晶器一般采用紧凑设计方案，占地总面积比较小，这对空间不足工厂来说是一个关键优点。
生产效率高：连续结晶器通常配置前沿的自动控制系统，可以实现高度自动化，降低了人工控制的需要，减少了人为要素产品的质量的影响，同时也减少了操作人员劳动效率。
绿色环保：连续结晶器在设计和操作中更注重环保，能够有效减少废料的形成和污染物的排放，符合当下工业化生产对环保的要求。
总的来说，连续结晶器在*持续生产、节能减排、规格齐全、体积小、生产效率高以及环保等多个方面对比间歇性连铸结晶器具备明显竞争优势。但是，并不意味着连续结晶器在大多数前提下全是*理想选择，还要根据具体的生产需要、产品特征及其边际效益等多种因素开展充分考虑。
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