TEL:0311-88996668

MVR蒸发器

技术原理

蒸汽回收过程简称 MVR(Mechanical Vapor Recompression),意即蒸汽的机械再压缩。MVR蒸发器是带有热泵属性的蒸发技术。运行过程中物料因受热而沸腾蒸发,MVR蒸发器通过把蒸发出的水蒸汽进行回收增压,使得蒸汽热品位提高而能够作为热源重新回用,回用的蒸汽在加热器内释放全部潜热后冷凝为水。

热泵的节能原理在MVR蒸发器系统中被淋漓尽致地体现出来。该系统利用少量的机械能,把本需排放的二次蒸汽全部回收,把其蕴含的大量潜热全部有效利用,从而极大地减少了新鲜蒸汽的消耗,大大提高了蒸发器运行的经济性。

设备组成

MVR蒸发器的工艺形式灵活多变,依据不同物料特性设计适用的蒸发器形式:膜式蒸发器、强制循环蒸发器、无动力自循环蒸发器、板式蒸发器、列管蒸发器等。

MVR蒸发器蒸汽压缩机被广泛选用的形式有:罗茨式、离心式、螺杆式,其中螺杆压缩机可提供的压差。在实际运行过程中并非压缩机运行压差越高越好,正在运行中的特定MVR蒸发器条件下,压缩机的运行压升越低,反而说明系统的运行状态越好,系统的稳定性越高,系统的蒸发单耗越低。

 MVR蒸发器

MVR蒸发器与传统蒸发器能耗对比:氯化钠溶液蒸发量10t/h

MVR蒸发器

注:电价计0.7元/kW▪h,蒸汽计220元/t
MVR蒸发较三效蒸发运行费用节省约661.5元/h,年运行8000小时计,年节省运行费用529.2万元。

装置特点

MVR蒸发器以消耗电能或其他形式机械能为主要能源,大幅降低生蒸汽消耗,运行费用低。

MVR蒸发器设备布置紧凑,循环水用量少,占地小。

MVR蒸发器可实现低温蒸发,尤其适合热敏性物料的蒸发。

MVR蒸发器流程短,自动化程度高,操控方便,劳动强度低。

应用范围

MVR蒸发器用于沸点升高较低的物料蒸发过程。

广泛应用于石化、制药、食品加工、生物发酵领域的蒸发浓缩、精馏。

常见的无机盐溶液/废水蒸发器均可利用MVR蒸发器进行蒸发处理:氯化钠、硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸铵、氯化铵、硫酸钾、氯化钾、低浓氯化钙、硫酸锰、硫酸锌、硫酸钴、硫酸镍、    硫酸锂、硫酸镁、氢氧化锂、氢氧化钾、氢氧化钠、硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙、硝酸铵... 


上一篇:真空冷却连续结晶器-OSLO型  下一篇: 真空冷冻结晶器的温度选择
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------