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氯化钠废水专用MVR蒸发器

MVR蒸发器系统专用于化工制药副产含氯化钠盐水的蒸发结晶脱盐工序。

氯化钠废水是常见的工业末端副产物,通常以水溶液形式离开生产主线进入污水处理单元,含盐废水中通常夹带主产品或其它副产物。不同行业所产含氯化钠废水成分及浓度不尽相同,溶液蒸发终点的沸点升高不同,故MVR蒸发器工艺选型亦有差别。

以羟丙基甲基纤维素(HPMC)副产含盐废水蒸发结晶工艺为例,含盐废水氯化钠浓度<15%,盐水中溶解有大量有机物:羟丙基甲基纤维素醚、少量环氧丙烷、氯甲烷和其它副产物。废水呈红色,MVR蒸发系统终点沸点升较高。

该含氯化钠废水MVR蒸发器系统采用双级蒸发工艺,两级蒸发器并联公用一台蒸汽压缩机,含盐废水串联送入一二级蒸发器。

蒸发时含氯化钠废水依次经一二级MVR蒸发器逐级浓缩,在第二级采出晶浆过滤,过滤母液返回MVR蒸发器的第二级。一二级所产二次汽并联送入压缩机,然后以自平衡的方式分配给MVR蒸发器的一二级加热器。因盐水的分级蒸发,一二级蒸发器具有不同的浓度和沸点升高,在公用一台压缩机的条件下,一级能够获得更高的换热温差,从而可以节省换热面积的投入和降低MVR蒸发器压缩机电耗。在同等条件下,多级蒸发的浓缩比更高,残液剩余量更小甚至无残液剩余。

通常根据一级蒸发器是否析出固体而选择采用降膜蒸发器或强制循环蒸发器,二级一般采用强制循环型。

含盐废水经过MVR蒸发系统蒸发结晶后,随着来水杂质含量和颜色的深浅,所得氯化钠晶体大小和颜色通常有所区别。

氯化钠废水专用MVR蒸发器氯化钠废水专用MVR蒸发器

附 氯化钠相关物性(纯)

氯化钠(NaCl),相对分子量58.5,水中溶解度随温度升高变化较缓,100℃饱和溶解度28.47%,常压饱和沸点升高9℃。


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